System rozładunku drobiu

Projektujemy i wdrażamy kompletny, w pełni zintegrowany system rozładunku drobiu żywego, obejmujący cały proces logistyki przyjęcia – od momentu podstawienia naczepy na rampę, poprzez buforowanie i dekonsolidację kontenerów, aż po stabilne i płynne przekazanie ptaków na podest zawieszania na linię ubojową. Nasze rozwiązanie ma budowę modułową, dzięki czemu może być precyzyjnie dopasowane do layoutu zakładu, wymaganej wydajności linii oraz istniejącej infrastruktury transportowej.

1. Przenośnik kontenerów
2. Desztaplarka
3. Podnośnik nożycowy
4. Stół wyładunkowy
5. Przenośnik łańcuchowy do transportu pojemników
6. Podest zawieszania
7. Przenośnik łańcuchowy do transportu pojemników
8. Układ obracania klatek drobiu żywego
9. Przenośnik łańcuchowy do transportu pojemników
10. Myjka pojemników drobiu żywego
11. Sztaplarka
12. Przenośnik kontenerów
13. Kontener czteropoziomowy lub pięciopoziomowy
14. Myjka kontenerów

	Pojemnik jednostronnie otwarty Wykonany z trwałem tworzywa o wysokiej wytrzymałości na obciążenia Wymiary gabarytowe: dł. 1,16m, szer. 0,77 m, wys. 0,255 m Wsad: ok. 50kg Mieści 18-22 kurczaków w zależności od wagi jednej sztuki
	Kontener do przewozu drobiu Wykonany ze stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości mechanicznej. Kontener zabezpieczony antykorozyjnie poprzez proces cynkowania ogniowego Wymiary gabarytowe: dł. 2,48 m, szer. 1,17 m, wys. 1,8 m Masa: 270 kg Ilość pojemników w kontenerze: 12 lub 15 szt. w zależności od rodzaju kontenera (4 lub 5 poziomowy)
	Przewóz kontenerów z żywcem Standardowa naczepa tira o wymiarach dł. 13,6 m, szer. ok. 2,48 m, wys. 2,8 m mieści 22 kontenery tj. 2 piętra po 11 szt. kontenerów na każdym z pięter, zatem w sumie jedno auto transportuje 5300-6600 szt. kurczaków.
	Kontener z pojemnikami

Sprawny i bezpieczny system rozładunku gwarantujący oszczędność czasu

Nasza linia rozładunku żywca została zaprojektowana z myślą o maksymalnym skróceniu czasu postoju pojazdu na rampie oraz radykalnym ograniczeniu udziału pracy ręcznej w strefie przyjęcia drobiu. Optymalizacja ścieżki przepływu kontenerów i ergonomiczne rozplanowanie stanowisk roboczych przekładają się na szybszy obrót taborem, stabilny takt linii oraz lepsze wykorzystanie dostępnej mocy przerobowej ubojni.

Zastosowany pojemnik jednostronnie otwarty, o wsadzie około 50 kg i pojemności 18–22 kurczaków, zapewnia szybki, kontrolowany i bezpieczny rozładunek klatek, przy jednoczesnym ograniczeniu niepotrzebnego stresu dla ptaków oraz minimalizacji ryzyka ich urazów. Automatyczne przenoszenie kontenerów, ich desztaplowanie, podnoszenie do odpowiedniego poziomu roboczego oraz precyzyjne pozycjonowanie przy stole wyładunkowym znacząco podnoszą wydajność linii produkcyjnej, odciążają pracowników fizycznie, ograniczają ryzyko urazów związanych z ręczną manipulacją ciężkimi ładunkami i zwiększają powtarzalność procesu.

Innowacyjny system rozładunku dbający o najwyższą jakość surowca

Kontenery do przewozu drobiu wykonujemy z wysokojakościowej stali konstrukcyjnej o wysokiej wytrzymałości mechanicznej, zabezpieczonej przed korozją w procesie cynkowania ogniowego. Taka konstrukcja zapewnia odpowiednią sztywność, odporność na odkształcenia oraz długą żywotność w warunkach intensywnej eksploatacji, częstych cykli mycia i pracy w środowisku o podwyższonej wilgotności. Pojemniki produkowane są z trwałego tworzywa o wysokiej odporności na obciążenia dynamiczne, uderzenia i ścieranie.

Zastosowanie zautomatyzowanych myjek pojemników oraz myjek kontenerów po zakończonym cyklu rozładunkowym istotnie ogranicza ryzyko skażenia mikrobiologicznego i krzyżowego zanieczyszczenia pomiędzy partiami. Zaprojektowany pod kątem łatwej sanetyzacji tor przepływu pojemników wspiera utrzymanie najwyższej jakości surowca, ułatwia spełnienie wymagań audytów jakościowych i systemów bezpieczeństwa żywności oraz pozwala standaryzować procedury higieniczne w zakładzie. Sztaplarka kontenerów oraz ponowny przenośnik kontenerów domykają obieg logistyczny w strefie przyjęcia żywca, tworząc w pełni zautomatyzowany i łatwy do nadzorowania system intralogistyki.

Naszym głównym celem jest pełna optymalizacja procesów przetwórczych w zakładzie Inwestora, w sposób pozwalający na maksymalne ograniczenie zużycia zasobów, przy jednoczesnym osiągnięciu wysokiej zdolności produkcyjnej. Stajemy przed wyzwaniami, które wzajemnie na siebie wpływają, a ostatecznie pozwalają na osiągnięcie oczekiwanego wyniku.Jednym z najważniejszych aspektów jest zapewnienie dobrostanu żywego drobiu, podczas przyjęcia i rozładunku na ubojni. Naszym rozwiązaniem jest nowoczesny, automatyczny system rozładunku kontenerowego, który znacznie usprawnia pracę ubojni.Oferujemy indywidualne rozwiązania dopasowane do potrzeb i możliwości Inwestora.